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发布时间:2021-11-21 15:34:00 作者:龙元耐磨材料
玄武岩铸石板选型在防腐蚀工程中应用较早,已有几十年历史。玄武岩铸石板选型具有结构紧密,吸水率小,抗压强度高,耐磨性好的特点。除了30℃以上的热磷酸、HF及溶碱外,几乎对所有的无机酸、有机酸、碱类、盐类、水及YOUJIRONGJI等都有良好的抗蚀能力,玄武岩铸石板选型属于脆性材料,具有较高的硬度,玄武岩铸石板选型缺点是脆性大。
玄武岩铸石板选型的SiO2含量并不高,但由于它经过高温熔融,结晶后形成了一层保护膜,ZUI后使介质的化学腐蚀趋于零,这是玄武岩铸石板选型能够高度耐酸的主要原因。
玄武岩铸石板选型在冶金工业中的应用
CAI矿:在冶金CAI矿中,玄武岩铸石板选型主要用于开采冲渣沟,冲渣沟内衬各种材料的使用,冲渣沟使用玄武岩铸石板选型的衬里磨损量为0.025mm/万t矿,大理石衬里磨损量为1.30mm/万t矿,花岗岩冲沟内衬磨损量为0.29mm/万t矿,铸铁板内衬磨损量为0.15mm/万t矿。
选矿:玄武岩铸石板选型用于矿浆流槽:在选矿生产中,采用有很多种矿浆流槽,如原矿流槽、精矿流槽、尾矿流槽,磨矿机排矿流槽,分级机返矿流槽和溢流槽等,近几年来,各选矿厂普遍地采用玄武岩铸石板选型取代了钢板做内衬,取得了良好的效果。
玄武岩铸石板选型在钢铁厂冶炼系统使用在什么部位
炼铁生产在原料和炉渣等的运送、贮存、处理过程中对设备内衬磨损很大,经常需要维修和更换,现改为玄武岩铸石板选型做内衬,解决生产过程中这一弊端。目前在冶炼系统采用玄武岩铸石板选型的部位有:
高炉贮矿槽采用玄武岩铸石板选型做内衬,效果很好。
高炉系统的胶带运输机的各种溜槽:运输焦炭和水渣的各种胶带运输机其托辊和机头溜槽,分叉溜槽的内衬,均可采用玄武岩铸石板选型。
夹套玄武岩铸石板选型
玄武岩铸石板选型属于特种玄武岩铸石板选型,它又是在一个双层钢制壳体的夹层中浇注玄武岩铸石板选型熔石,并结晶,退火处理而制成的特种玄武岩铸石板选型。夹套玄武岩铸石板选型是整体浇注,无夹缝,不用粘结砌衬装卸,运输方便,这种玄武岩铸石板选型在输送粉煤灰,尾矿,废渣的管路中以及在水力旋流器和螺旋收尘器等设备中可普遍采用,它具有节约金属材料,减少维修人员和维修费,延长设备使用寿命等优点(是钢壳的 30倍以上)。
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